Объемный розлив с тремя вариантами дозаторов: на базе цилиндров, счетчиков или перистальтических носов. От 4 до 10 наливателей. Управление подъемом наливателей с помощью синхроного привода по алгоритму для склонных к пенообразованию продуктов.
Конструкция станка позволяет установку различных модулей в зависимости от поставленной задачи:
Поршневые дозаторы с ручной регулировкой винтом предназначены для автоматической дозации установленного объёма продукта.
С экрана управляются и настраиваются все модули станка, переключаются шаблоны настроек под разную тару. Сенсорная панель для удобства оператора.
Наливатели предназначены для объемного розлива с высокой точностью. Оснащены дозаторами на базе цилиндров, счетчиков или перистальтических носов, обеспечивая гибкость в работе. Подъем наливателей управляется синхронным приводом, что оптимизирует процесс для склонных к пенообразованию продуктов.
Отсекает тару на входе.
Обеспечивает жесткость всей констркуции и возможность легкой установки необходимых для решения задачи модулей.
Разработан для производителей с большим ассортиментом продукции и высокими требованиями к скорости и точности дозации.
В настоящее время мы предоставляем автоматические линии розлива компаниям, работающим в следующих отраслях:
Отсутствие движущихся частей и сужений в измерительном тракте розлива позволяет добиться высокой производительности:
Производительность зависит от числа наливателей и вязкости дозируемого продукта.
С нашим электромагнитным дозатором погрешность дозации составляет менее 0,5% и не зависит от изменений вязкости, плотности или температуры жидкости.
Скорость транспортера и любого модуля станка не зависит от нагрузки, напряжения в сети или иных внешний факторов: подстройка в процессе работы не нужна. Вы можете настроить станок и оставить его на 10 лет: установленные скорости и задержки станка не "уплывут".
Система управления и ее интерфейс в первую очередь отвечают за удобство эксплуатации и переналадки.
Панель управления готова к работе через полсекунды после включения питания станка. Любая
настройка доступна в два-три касания пальца, отзывчивость интерфейса – на уровне iPhone.
Система подсказок поможет при неверном сочетании параметров и сообщит об аварийной ситуации
на линии. Используемая технология гарантирует, что прошивка станка никогда не
«cлетит».
Система шаблонов кардинально снижает время переналадки от одного типа продукта к другому. Для оператора доступно 96 шаблонов с переключением в одно касание пальца.
При переналадке оператору остается скорректировать механические настройки модулей под геометрические параметры тары и выставить положение датчиков по высоте.
