Роторный этикетировщик Онитекс L600
Производительный станок для нанесения до 5 этикеток на тару любой формы с определенным расположением этикеток.
Производительный станок для нанесения до 5 этикеток на тару любой формы с определенным расположением этикеток.
Конструкция станка позволяет установку различных модулей в зависимости от поставленной задачи:
Изготавливается по форме тары, отвечает за подачу тары на столик и за снятие тары со столика (на выходе).
Прижимные колокольчики изготавливаются согласно форме тары, они отвечают за фиксацию тары на столиках.
С экрана управляются и настраиваются все модули станка, переключаются шаблоны настроек под разную тару. Две синхронизированные панели для удобства оператора.
Шнековый делитель изготавливается по форме тары, отвечает за разделение потока и подачу тары в турникет.
Выдаёт этикетку в нужны момент, с нужной скоростью и натяжением ленты. Высота этикетки от 300мм в зависимости от модели аппликатора.
Цепной транспортёр для подачи тары.
Настройка положения аппликатора и его фиксация. Пять степеней подвижности.
Изготавливаются по форме тары, имеют индивидуальный шаговый привод. Отвечают за расположение нескольких этикеток на таре относительно друг друга.
Обеспечивает жесткость всей конструкции и возможность лёгкой установки необходимых для решения задачи модулей.
Как только бутылка соприкасается с этикеткой и разглаживающей щёткой, стол начинает её поворачивать с заданной скоростью и на заданный угол. В момент вращения, щётка разглаживает этикетку, а бутылка ориентируется обратной стороной к следующему аппликатору, для нанесения контрэтикетки.
Разработан для производителей с большим ассортиментом продукции и высокими требованиями к качеству нанесения этикетки.
Использование независимых синхронных двигателей с единым микропроцессорным управлением для вращения столиков имеет ряд неоспоримых преимуществ:
Производительность станка 5000-6000 штук в час (количество напрямую зависит от длины этикетки).
Для демонстрации точности работы станка после окончания ПНР тара пропускается два раза. Этикетки лягут одна на одну с отклонением в 0.1÷0.3 мм.
Тара не идеальна. Разброс параметров тары добавит погрешности, несмотря на всю прецизионную точность станка. Но минимальная погрешность самого этикетировщика поможет уложится в 1 мм общей погрешности даже с тарой не самого высокого качества.
Конструкция станка обеспечивает прижим и разглаживание этикетки до момента наступления агдезии клеевого состава к поверхности. Суперпрозрачная этикетка будет невидимой, без пузырей и эффекта муара. Мягкие, но при этом упругие ролики позволяют наносить рельефную этикетку. Пузырей не будет даже внутри выпуклых букв.
Благодаря конструкции роликовой системы обкатки тара выранивается по боковой поверхности в процессе этикетировки. Погрешность схождения концов этикетки минимальна и для качественной тары составит < 0.3 мм.
Пятиподвижная стойка аппликатора имеет винтовые регулироваки и позволяет быстро выставить нужное положение аппликатора относительно тары. После установки положение аппликатора фиксируется.
Скорость транспортера и любого модуля станка не зависит от нагрузки, напряжения в сети или иных внешний факторов: подстройка в процессе работы не нужна. Вы можете настроить станок и оставить его на 10 лет: установленные скорости и задержки станка не "уплывут".
Система управления и ее интерфейс в первую очередь отвечают за удобство эксплуатации и переналадки.
Панель управления готова к работе через полсекунды после включения питания станка. Любая настройка доступна в два-три касания пальца, отзывчивость интерфейса – на уровне iPhone. Система подсказок поможет при неверном сочетании параметров и сообщит об аварийной ситуации на линии. Используемая технология гарантирует, что прошивка станка никогда не «cлетит».
Система шаблонов кардинально снижает время переналадки от одного типа продукта к другому. Для оператора доступно 96 шаблонов с переключением в одно касание пальца.
При переналадке оператору остается скорректировать механические настройки модулей под геометрические параметры тары и выставить положение датчиков по высоте.
Менеджер Онитекс перезвонит, подберет оборудование и подготовит коммерческое предложение. Также вы можете связаться по телефону +7 900 626 34 34 и написать на [email protected].
.jpeg?h=ae11d7a027b4d7449f0ea2e477246dae)
.jpeg?h=9f4b8b382476e38f21f855136abdb563)
.jpeg?h=d47cbd6c953d953c6cac65dabc38d26d)
.jpeg?h=41542b7bd14e422ce4ecfa5dbc51f63a)
.jpeg?h=3a662fbcd35e1e4c6b0e9cf5885b5aff)
.jpeg?h=cb55b73a0886f1e3c35c755315ce797f)
.jpeg?h=d1ebefca8a5605e8f43109737ec8369d)
.jpeg?h=b8f05a0eb53a5a3446a9ac54664e6eef)
.jpeg?h=846599732b3e3f64d0bbbc0881e7b4b9)
.jpeg?h=16c2a99a431f9eb48b82f283dea627a6)
.jpeg?h=16c2a99a431f9eb48b82f283dea627a6)
.jpeg?h=b61f57bed41b1c8b666d130364f5cd26)
