Наносит до четырех этикеток на канистры, бутылки, флаконы и другую тару прямоугольного и овального сечения.
Наносит одну или две круговые этикетки на цилиндрическую тару.
Конструкция станка позволяет установку различных модулей в зависимости от поставленной задачи:
С экрана управляются и настраиваются все модули станка, переключаются шаблоны настроек под разную тару. Две синхронизированные панели для удобства оператора.
С экрана управляются и настраиваются все модули станка, переключаются шаблоны настроек под разную тару. Две синхронизированные панели для удобства оператора.
Обеспечивает презиционнную стабильность по скорости: скорость транспортера не зависит от нагрузки.
Фиксирует тару в момент наклеивания этикетки. Синхронизирован с транспортером с помощью шагового привода.
Фиксирует и вращает цилиндрическую или конусную тару для нанесения круговой этикети. Выравнивает тару для точного схождения концов этикетки. Синхронизирован с аппликатором с помощью шагового привода.
Выдает этикетку в нужный момент, с нужной скоростью и натяжением ленты. Высота этикетки до 300мм в зависимости от модели аппликатора.
Ориентатор ориентирует криволинейную тару перед ее фиксацией верхним прижимным транспортрером.
Настройка положения аппликатора и его фиксация. Пять степеней подвижности.
Обеспечивает жесткость всей конструкции и возможность легкой установки необходимых для решения задачи модулей.
Разработан для производителей с большим ассортиментом продукции и высокими требованиями к качеству нанесения этикетки.
Станок разработан для следующих типов тары:
При двустороннем нанесении этикетки ориентируется и оклеивается сплошным потоком, без промежутка.
Для демонстрации точности работы станка после окончания ПНР тара пропускается два раза. Этикетки лягут одна на одну с отклонением в 0.1÷0.3 мм.
Тара не идеальна. Разброс параметров тары добавит погрешности, несмотря на всю прецизионную точность станка. Но минимальная погрешность самого этикетировщика поможет уложится в 1 мм общей погрешности даже с тарой не самого высокого качества.
Конструкция станка обеспечивает прижим и разглаживание этикетки до момента наступления агдезии клеевого состава к поверхности. Суперпрозрачная этикетка будет невидимой, без пузырей и эффекта муара. Мягкие, но при этом упругие ролики позволяют наносить рельефную этикетку. Пузырей не будет даже внутри выпуклых букв.
Благодаря конструкции роликовой системы обкатки тара выранивается по боковой поверхности в процессе этикетировки. Погрешность схождения концов этикетки минимальна и для качественной тары составит < 0.3 мм.
Пятиподвижная стойка аппликатора имеет винтовые регулироваки и позволяет быстро выставить нужное положение аппликатора относительно тары. После установки положение аппликатора фиксируется.
Скорость транспортера и любого модуля станка не зависит от нагрузки, напряжения в сети или иных внешний факторов: подстройка в процессе работы не нужна. Вы можете настроить станок и оставить его на 10 лет: установленные скорости и задержки станка не "уплывут".
Система управления и ее интерфейс в первую очередь отвечают за удобство эксплуатации и переналадки.
Панель управления готова к работе через полсекунды после включения питания станка. Любая настройка доступна в два-три касания пальца, отзывчивость интерфейса – на уровне iPhone. Система подсказок поможет при неверном сочетании параметров и сообщит об аварийной ситуации на линии. Используемая технология гарантирует, что прошивка станка никогда не «cлетит».
Система шаблонов кардинально снижает время переналадки от одного типа продукта к другому. Для оператора доступно 96 шаблонов с переключением в одно касание пальца.
При переналадке оператору остается скорректировать механические настройки модулей под геометрические параметры тары и выставить положение датчиков по высоте.
Менеджер Онитекс перезвонит, подберет оборудование и подготовит коммерческое предложение. Также вы можете связаться по телефону +7 900 626 34 34 и написать на [email protected].